無煙煤濾料廠家聯合石英砂濾料詳解多介質過濾器的操作規程和注意事項

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　　△特性

　　* 能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物等雜質，因為反滲透系統對它們非常敏感。

　　* 具有均勻的布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達到最好效果;能長期滿足反滲透膜對污染指數 SDI 的要求。

　　* 填料選用優質濾料，濾料不均勻系數均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現反洗亂層現象;

　　* 選用較低的運行流速(正常運行 < 10 m3/h)，以適應將來水質變壞的可能性;

　　1、多介質過濾器的反洗步驟

　　為保證后續系統的運行，多個過濾器可依次輪流進行沖洗操作，具體的步驟有：反洗，空氣擦洗，正洗。

　　(1)反洗

　　停運過濾器，切斷進水、出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥門，調整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標準反洗15分鐘。

　　(2)空氣擦洗

　　反洗之后進行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結束后，關閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關閉底排，打開羅茨風機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標準為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發生亂層現象。

　　擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關閉反洗進水閥和反洗排水閥;

　　(3)正洗

　　正洗是投運前的準備工作，主要是使濾料恢復接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質出水水質合格即SDI(污染指數)≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調整進水流量(按正常運行流量正洗)，正洗10分鐘，測試過濾器出水濁度，小于0.5可進行SDI測試，否則繼續正洗;

　　2、SDI測試

　　由于后續RO裝置的要求，預處理出水控制應能達到RO裝置進水要求，才能盡可能的提高RO 裝置的性能及降低運行成本，當濁度測試合格后我們采用淤塞密度指數(污染指數SDI)來檢測預處理的效果，測試SDI需要專業的SDI測試儀及測試膜片。

　　1、SDI測定概要：

　　SDI測定是基于阻塞系數(PI ，%)的測定。測定是向&47mm的0.45µm的微孔濾膜上連續加入一定壓力(30PSI，相當于2.1kg/cm2)的被測定水，記錄下濾得500ml 水所需的時間T0(秒)和15 分鐘后再次濾得500ml 水所需的時間Tt(秒)，按下式求得阻塞系數PI(%)

　　PI=(1-T0/Tt)X100

　　SDI15=PI/15

　　式中15 是15分鐘。當水中的污染物質較高時，濾水量可取100ml、200ml、300ml等，間隔時間可改為10 分鐘、5 分鐘等。

　　2、測定SDI的步驟：

　　1. 將SDI 測定儀連接到取樣點上(此時在測定儀內不裝濾膜)。

　　2. 打開測定儀上的閥門，對測定儀進行徹底沖洗數分鐘。

　　3. 關閉測定儀上的閥門，然后用鈍頭的鑷子把0.45µm的濾膜放入濾膜夾具內。

　　4. 確認O 形圈完好，將O 形圈準確放在濾膜上，隨后將上半個濾膜夾具蓋好，并用螺栓固定。

　　5. 稍開閥門，在水流動的情況下，慢慢擰松1-2 個蝶形螺栓以排除濾膜處的空氣。

　　6. 確信空氣已全部排盡且保持水流連續的基礎上，重新擰緊蝶形螺栓。

　　7. 完全打開閥門并調整壓力調節器，直至壓力保持在30psi為止。

　　8. 用合適的容器來收集水樣，在水樣剛進入容器時即用稍表開始記錄，收取100ml水樣所需的時間為T0(秒)。

　　9. 水樣流動15分鐘后，再次用容器收集水樣并記錄收集水樣所花的時間，記作T15(秒)。

　　10. 關閉取樣進水球閥，松開微孔膜過濾容器的蝶形螺栓，將濾膜取出保存(作為進行物理化學試驗的樣品)。擦干微孔過濾器及微孔濾膜支撐孔板。

　　3、測定結果計算

　　按照下式計算SDI 值：

　　SDI=(1-T0/T15)X100/15

　　4、注意事項

　　1.每次試驗過程中壓力要穩定，壓力波動不得超過±5%，否則試驗作廢。

　　2. 選定收集水樣量應為500ml(或其他確定的水量值);兩次收集水樣的時間間隔為15分鐘。

　　3.如果T15達到120秒，就沒有必要進行T15的試驗每天每臺應測試3次，SDI值控制在4以下。

　　3、注意事項

　　(1)過濾器是否反洗根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前后設有壓力表，根據前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。

　　(2)在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍;

　　(3)反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

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