仁源水處理填料廠家纖維束A2O處理工藝設計計算書

　　1. A/A/O工藝設計

　　1.1設計參數(shù)

　　1.2 好氧池設計計算

　　(1)反應器內(nèi)MLSS濃度

　　取MLSS濃度X=3000mg/L，回流污泥濃度XR=9000mg/L

　　(2)求硝化的比生長速率

　　(3)求設計SRTd(污泥齡)

　　(4)好氧池停留時間

　　(5)好氧池面積

　　(6)生物固體產(chǎn)量

　　(7)比較求由氮氧化成的硝酸鹽數(shù)量

　　1.3缺氧池設計計算

　　(1)內(nèi)回流比IR

　　(2)缺氧池面積

　　1.4 厭氧池設計計算

　　(1)厭氧池容積

　　1.5曝氣系統(tǒng)設計計算(本設計采用鼓風曝氣系統(tǒng))

　　(1)設計最大需氧量AOR

　　AOR=除去BOD需氧量—剩余污泥當量+消化需氧量—反硝化產(chǎn)氧量

　　(2)供氣量的計算

　　采用STEDOC300型橡膠膜微孔曝氣器，敷設于距池底0.2m處，淹沒水深4.8m，氧 轉(zhuǎn)移效率30%，計算溫度定為30℃。

　　氧在蒸餾水中的溶解度：

　　(3)曝氣器計算

　　在每個廊道中每平方米中該設置一個曝氣器，一個曝氣池的總面積360m2。故曝氣池中的微孔曝氣器數(shù)量N=360個。這里采用STEDOC300型橡膠膜微孔曝氣器，其主要性能參數(shù)見下：

　　校核每個曝氣頭的供氣量

　　(4)空壓機的選擇

　　空氣管路中總壓力損失按5KPa計算

　　故空壓機所需壓力P為:

　　根據(jù)所需壓力和供氣量，采用兩臺RD-125型羅茨鼓風機(1.45m×1m)，一用一備。

　　1.6 其它設備選型

　　(1)厭、缺氧區(qū)攪拌器

　　取攪拌能量5w/m3，故厭、缺氧區(qū)所需能量為:

　　選用兩臺DOTO 15型低速潛水推流器。

　　(2)內(nèi)回流泵

　　內(nèi)回流比IR=132%，故內(nèi)回流流量Qr為：

　　1.7 反應池廊道和出水堰布置

　　(1)反應池廊道布置

　　A/A/O反應池采用4廊道設計，好氧池兩個廊道，缺氧池和厭氧池共兩個廊道，有效水深5m，每個廊道寬5m，大36m

　　(2)出水堰堰上水頭h

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