磁鐵礦濾料6-8mm廠家淺談焦化廢水零排放的市場機遇與核心工藝路線

　　磁鐵礦濾料6-8mm生產(chǎn)廠家淺談焦化廢水零排放的市場機遇與核心工藝路線。焦化廢水因為其成分復(fù)雜和難降解物質(zhì)較多，一直是工業(yè)廢水處理的一個難題。

　　近期，焦化廢水零排放市場興起，安盟咨詢的很多客戶例如寶武水務(wù)都提到了焦化廢水零排放，包括鋼鐵焦化、獨立焦化廠等的焦化廢水零排放投資、新建、改造等機會。針對焦化廢水零排放市場，與大家分享如下：

　　焦化行業(yè)的產(chǎn)業(yè)整合升級將帶來大量廢水相關(guān)的新建和改造項目機遇

　　焦化是將煉焦煤通過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等過程最終制成焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產(chǎn)品的一種煤轉(zhuǎn)化過程。焦炭的下游主要是鋼鐵、煤化工等行業(yè)。

　　全國焦化生產(chǎn)企業(yè)500余家，重點地區(qū)在山西、河北、山東、山西和內(nèi)蒙，其中山西省產(chǎn)能最大，超過 1 億噸。

　　根據(jù)焦化行業(yè)十四五規(guī)劃，焦化行業(yè)的整體產(chǎn)能預(yù)計將維持不變(2020年擬建和在建項目22,217萬噸)。但十四五規(guī)劃焦化行業(yè)國家將繼續(xù)推進產(chǎn)業(yè)的整合、改革、提升，例如實施“上大關(guān)小”的政策，從而創(chuàng)造大量新建和改造項目機會。

　　焦化廢水排放治理政策趨嚴(yán)，推動企業(yè)對焦化廢水進行零排放處理

　　隨著工業(yè)污染和水資源匱乏日益嚴(yán)重，焦化廢水排放、國家標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。隨著環(huán)保治理升級，焦化產(chǎn)業(yè)近5年在環(huán)保領(lǐng)域的投入持續(xù)增長。

　　5年時間，焦化行業(yè)經(jīng)歷了脫硫、脫硝、特別排放限值改造、熄焦廢水治理、無組織治理、VOCs治理的歷程。另外，十四五行業(yè)規(guī)劃目標(biāo)、對干熄焦的鼓勵和對排放廢水含鹽量的控制則進一步推動焦化廢水零排放的進程。

　　焦化行業(yè)十四五規(guī)劃要求，到2025年焦化廢水產(chǎn)生量減少30%，氮氧化物和二氧化硫產(chǎn)生量分別減少 20%。

　　中國的焦化產(chǎn)業(yè)格局以占全國焦炭產(chǎn)量2/3的獨立焦化廠為主。不同于鋼焦企業(yè)的干熄焦+系統(tǒng)，傳統(tǒng)焦化廠的生產(chǎn)廢水通常是經(jīng)預(yù)處理達標(biāo)后用于濕法熄焦。

　　山西省政府2018年也出臺了一系列管控措施，明確要求焦化企業(yè)配套干熄焦，制定焦化生產(chǎn)廢水零排放措施。而政策要求的干熄焦配置，直接切斷了焦化廠廢水的最終去向，其熄焦廢水零排放將形成焦化廢水處理的剛需。

　　2021年1月1日，山西地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》開始實施，明確要求含鹽量低于1000mg/L。嚴(yán)格鹽排放限制將直接推動包括焦化行業(yè)在內(nèi)的高鹽廢水新一輪升級，包括近零排放或零排放治理。

　　據(jù)公開資料估計，僅山西一省的焦化企業(yè)在“十三五”期間的投入在500億元左右的規(guī)模。

　　以山西省為例，作為廢水排放減量措施，近年收緊的政策標(biāo)準(zhǔn)迫使企業(yè)新建或者進行零排放改造。例如：

　　2018年 - 山西人民政府辦公廳印發(fā)山西省焦化產(chǎn)業(yè)打好污染防治攻堅站推動轉(zhuǎn)型升級實施方案的通知，其中實施方案中在提高新建焦化項目標(biāo)準(zhǔn)中明確提到需要制定焦化生產(chǎn)廢水零排放措施;

　　2020年11月 - 國家三部委聯(lián)合發(fā)布關(guān)于進一步加強煤炭資源開發(fā)環(huán)境影響評價管理的通知，明確提出含鹽量不得超過1000毫克/升;

　　2021年1月1日 - 山西省地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》開始實施，其中新增“全鹽量”新排放指標(biāo)。

　　焦化廢水零排放技術(shù)，通常結(jié)合膜法和熱法，最終實現(xiàn)鹽的結(jié)晶(寶武水務(wù)零排路線為例)

　　目前針對焦化廢水等高鹽廢水普遍采用預(yù)處理→濃縮→結(jié)晶系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)零排放或近零排放，產(chǎn)生鹽固體進行處置或回收。

　　零排放工藝主要有膜法和熱法工藝：熱法工藝是傳統(tǒng)的零排放工藝，能耗隨著廢水濃度提升而增加，造價高、能耗高。

　　膜法工藝作為經(jīng)濟、節(jié)能的結(jié)晶前處理階段，在零排放濃縮階段受到青睞和廣泛探索，在中國得到快速發(fā)展，且中國已經(jīng)在膜法工藝領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先水平。

　　寶武水務(wù)是鋼鐵焦化廢水零排放領(lǐng)域的先驅(qū)者

　　其2012年的寶山基地焦化廢水深度回用系統(tǒng)是國內(nèi)第一套焦化廢水的回用裝置，新水率達到70%，初步實現(xiàn)零排放(1.0版工藝路線)。

　　自此以后，在2018年寶山四期項目首次實現(xiàn)分鹽，2019年湛江項目采用膜濃縮和MVR提高分鹽質(zhì)量(2.0路線)，在2021年進一步優(yōu)化硫酸鈉出鹽不穩(wěn)定的問題，提高了整體回用工藝的穩(wěn)定性(3.0路線)。

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